中东冲突引发的供应链危机持续蔓延，推高塑料原料价格。
据彭博，衡量塑料树脂及原材料批发价格的指标上月跳涨14%，触及近四年高位，主因伊朗战争切断了关键原料供应。多家美国塑料生产商表示，吸收成本上涨的空间已近极限，提价势在必行。Costco、Whirlpool、Lowe's等大型企业已在财报电话会议上警告，树脂成本上升将抬高下半年原材料支出。
与此同时，美国5月CPI同比上涨4.2%，创逾三年新高，主要受能源价格推动，而塑料成本上涨的冲击尚未完全计入。分析人士指出，随着成本逐级传导，未来数月消费端价格压力将持续显现，从食品包装到家电、汽车乃至日用品价格均可能面临上涨。
战争冲击石化供应，塑料原料价格骤升此轮塑料成本上涨的根源在于伊朗战争对石化原料供应链的冲击。塑料约98%由化石燃料制成，聚乙烯等产品是食品包装、汽车零部件、家电等消费品的基础原料。
亚洲与欧洲制造商首当其冲，因其高度依赖石脑油作为乙烯和丙烯的原料，而石脑油供应受中东局势冲击尤为严重。原料短缺已迫使一家日本零食企业临时将部分产品包装改为黑白印刷。
相比之下，美国此前因页岩气乙烷路线具备成本优势，受中东冲击相对有限。但随着亚欧买家全球抢货，本土原料供应趋紧，企业囤货行为进一步放大了成本上行压力。
中游企业承压，成本传导链条已启动塑料产业链上下游已普遍感受到成本压力。
宾夕法尼亚州塑料加工商Viking Plastics的CEO Shawn Gross透露，今年以来部分聚乙烯原料价格已涨超40%。该公司上游为陶氏，下游供货福特。他表示，公司只能更积极地向客户提价，真正的冲击尚未到来。
得州包装企业D6 Inc.创始人Edward Dominion表示，原材料成本已翻倍，运费、燃料等费用也在涨，他已开始将成本转嫁给客户。他还指出，部分买家目前只能拿到约七成所需树脂，一些材料的交货期已从一个月拉长到三个月。他警告，如果短缺持续，最早8、9月货架上就可能出现缺货。
财报预警密集出炉，消费端成本传导加速多家大型企业已在财报季公开提示塑料成本风险。
Whirlpool首席执行官Marc Bitzer预计，树脂价格上涨将推高下半年原材料成本。Lowe's表示正与供应商合作，缓解包括树脂在内的大宗商品涨价影响。Cava Group已将能源相关包装成本上涨纳入全年业绩指引。
Costco首席财务官Gary Millerchip在财报电话会上称，随着树脂成本逐步传导至商品端，多个非食品品类将出现通胀。尤其在油价维持高位下，含塑料部件、聚酯或棉花成分的商品价格可能上涨。
值得注意的是，近几周石化产品价格已随油价跌破每桶100美元而有所回落，需求放缓提供了一定缓冲。但Gross认为，损害已然形成——陶氏等上游厂商已向下游推行提价，成本正沿供应链逐级向消费端传导。
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